1. El principi de funcionament decabalímetre de vòrtex:
El principi del cabalímetre de vòrtex és instal·lar una part estancada a la canonada del mesurador de cabal. Quan el fluid flueix per la part estancada, a causa de l'efecte estancat a la superfície de la part estancada, es generaran dues fileres de vòrtexs asimètrics aigües avall de la part estancada. , Aquests vòrtexs es separen darrere del costat del membre estancat per formar una anomenada columna de vòrtex Karman. Les direccions de rotació dels dos vòrtexs són oposades. Karman demostra teòricament que quan h/L=0.281 (h són dues columnes de vòrtex Quan L és la distància entre dos vòrtexs adjacents), la columna de vòrtex és estable.
Elcabalímetre de vòrtexés un mesurador de cabal oscil·lant de fluid fet basat en el principi de vòrtex de Karman. És a dir, col·locar un objecte no aerodinàmic i simètric al fluid que flueix (anomenat generador de vòrtex al sensor de flux de vòrtex) produirà dos vòrtexs regulars a banda i banda del flux aigües avall, és a dir, el carrer de vòrtex de Karmen, el vòrtex La freqüència és proporcional a la velocitat del flux entrant: F=Stu/d
A la fórmula, la freqüència del carrer F-vòrtex d-amplada del generador de vòrtex u la velocitat del flux entrant St-Strouhal número St està relacionada amb l'amplada del generador de vòrtex d i el nombre de Reynolds Re. Quan els Reynolds nombren Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104～7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">cabalímetre de vòrtex.
2. Característiques del mesurador de cabal vortex:
1. El cabalímetre de vòrtex es pot utilitzar en gairebé totes les ocasions on es poden formar columnes de vòrtex, no només en canonades tancades, sinó també en solcs oberts.
2. Ampli rang d'aplicació, es pot mesurar gas, líquid i vapor.
3. Elcabalímetre de vòrtexno té peces mecàniques mòbils, la càrrega de treball de manteniment és petita i la constant de l'instrument és estable; en comparació amb el cabalímetre tipus orifici, el cabalímetre de vòrtex té un gran rang de mesura, una petita pèrdua de pressió, una gran precisió i no cal que estigui equipat amb una guia. Tub de pressió, fàcil d'instal·lar i mantenir.
4. Tanmateix, hi ha molts paràmetres relacionats amb el medi ambient dels cabalímetres de vòrtex, que són fàcils d'ignorar al lloc d'ús i afecten el rendiment correcte del cabalímetre.
5. El rang de mesura decabalímetre de vòrtexés relativament gran, generalment 10:1
6. Quan utilitzeu, presteu atenció a evitar la vibració mecànica, especialment la vibració transversal de la canonada
7. La temperatura del medi també té una gran influència en el rendiment del cabalímetre vòrtex
3. Faltes comuns decabalímetre de vòrtex:
①La indicació és inexacta durant molt de temps; ②no hi ha cap indicació; ③La indicació fluctua en un rang ampli i no es pot llegir; ④la indicació no torna a zero; ⑤no hi ha cap indicació quan el cabal és petit; Quan l'indicador canvia, l'indicador no pot mantenir-se al dia; ⑧El coeficient K de l'instrument no es pot determinar i les dades en molts llocs són inconsistents.
1. Problemes en la selecció. Alguns sensors de vòrtex tenen una opció més àmplia en la selecció del diàmetre o després del disseny i la selecció a causa dels canvis en les condicions del procés. La selecció real ha de ser tan petita com sigui possible per millorar la precisió de la mesura. Els motius d'això són principalment els mateixos. Les preguntes ①, ③ i ⑥ estan relacionades. Per exemple, una canonada de vòrtex està dissenyada per ser utilitzada per diversos equips. Com que alguns equips en el procés de vegades no s'utilitzen, es redueix el cabal actual en ús real. L'ús real fa que el disseny original seleccioni un diàmetre massa gran, que equival a un augment del cabal mesurable. El límit inferior no està garantit quan la canonada del procés té un cabal petit, i es pot utilitzar quan el cabal és gran, perquè de vegades és massa difícil de reconstruir. Els canvis en les condicions del procés són només temporals. Es pot combinar amb el reajustament dels paràmetres per millorar la precisió de la indicació.
2. Problemes amb la instal·lació. El motiu principal és que la longitud de la canonada recta davant del sensor no és suficient, cosa que afectala precisió de la mesura. El motiu d'això està relacionat principalment amb el problema ①.
3. El motiu de la direcció de configuració del paràmetre. A causa de l'error del paràmetre, la indicació de l'indicador és incorrecta. L'error del paràmetre fa que el càlcul de la freqüència a escala completa del mesurador secundari sigui incorrecte. La raó d'això està relacionada principalment amb els problemes ① i ③. La mateixa freqüència a escala real fa que la indicació sigui inexacta durant molt de temps i la freqüència real a escala real és massa. La freqüència a escala completa calculada fa que la indicació fluctuï en un rang ampli i no es pugui llegir. La inconsistència dels paràmetres en les dades afecta la determinació final dels paràmetres. La solució és confirmar els paràmetres i tornar a calibrar.
4. L'instrument secundari està defectuós. Hi ha moltes fallades en aquesta part, com ara: hi ha una desconnexió a la placa de circuits de l'instrument, la visualització de dígits individuals en la configuració de rang està trencada i la visualització de dígits individuals en la configuració del coeficient K es trenca, el que fa que impossible de determinar la configuració del rang i la configuració del coeficient K. Part de la raó està relacionada principalment amb els problemes ① i ②. El problema es pot resoldre arreglant l'error corresponent.
5. El problema de connexió de la línia. A la superfície d'alguns circuits, la connexió del circuit és molt bona. Comproveu amb cura. En realitat, algunes juntes estan soltes i el circuit està interromput. Tot i que algunes juntes estan estretament connectades, els cargols de fixació es fixen a la pell del filferro a causa del problema de la línia secundària, que també fa que el circuit. Interrupció, aquesta part de la raó està relacionada principalment amb el problema ②.
6. El problema de connexió entre el secundariinstrumenti l'instrument de seguiment. El bucle de sortida de mA del comptador secundari s'interromp a causa del problema del comptador de seguiment o del manteniment del comptador de seguiment. Per a aquest tipus de comptador secundari, aquesta part del motiu està relacionada principalment amb el problema ②.
7. Sempre no hi ha cap indicació al circuit a causa de la fallada del cable de l'eix pla de l'instrument secundari. A causa del funcionament a llarg termini i la influència de la pols, el cable de l'eix pla falla. El problema es pot resoldre netejant o substituint el cable de l'eix pla.
8. Per al problema ⑦ es deu principalment a l'afluixament del cargol de fixació de la bobina del comptador de la pantalla del comptador secundari, que fa que el capçal del comptador s'enfonsi, el punter i la caixa del rellotge es freguen i el moviment no funciona correctament . El problema es pot resoldre ajustant el capçal del comptador i tornant-lo a arreglar.
9. Utilitzar els temes ambientals. Especialment per a la part del sensor instal·lada al pou, la placa de circuit està humida a causa de l'alta humitat ambiental. Aquesta part del motiu està relacionada principalment amb els problemes ② i ②. La solució és canviar a una divisiómesurador de cabal.
10. A causa d'un mal ajust in situ, o a causa de nous canvis en la situació real després de l'ajust. A causa de l'ajust de l'equilibri de vibració i soroll in situ i l'ajust de la sensibilitat no és bo. O a causa del canvi posterior de les condicions del lloc després d'un període de funcionament després de l'ajust, es produeix el problema d'indicació. Aquesta part del motiu està relacionada principalment amb els problemes ④ i ⑤. Utilitzeu un oscil·loscopi i torneu a ajustar segons les condicions de funcionament del procés.